Die „laser welding cell“ ist eine konsequente Weiterentwicklung eines von weil engineering bereits in verschiedenen hochproduktiven Anlagen eingesetzten modularen Achssystems.
Die vier Achsen der Bearbeitungsoptik in Verbindung mit einer oder mehreren Werkstückachsen ermöglichen eine dreidimensionale Bearbeitung. Für einfache Rund- oder Längsnähte stehen Anlagen mit entsprechend weniger Achsen zur Verfügung.
Der Einsatz eines Doppeltisches erlaubt Be- und Entladeprozesse parallel zur Bearbeitungszeit. Sie nutzen den Laser wirtschaftlich aus und erhöhen Ihre Stückzahlen. Optional kann der Be- und Entladevorgang automatisiert und damit die Wirtschaftlichkeit weiter erhöht werden.
Spezielle Laserschweißanwendungen
| Größe x /y /z | 700/ 700/ 500mm |
|---|---|
| Werkzeugwechsel | Schnellwechselsystem |
| Geschwindigkeit | bis zu 60 m/Minute |
| Positioniergenauigkeit | DIN EN ISO 15616/1, B |
| Modulare Architektur | von 2 bis 8 Achsen |

Bauteilanforderungen und Anlagentechnik
Eine lasergerechte Konstruktion der Bauteile (konstruktiv, matallurgisch, automatisch) in Verbindung mit einer dynamischen und präzisen Anlagetechnologie stellen die Grundlage für effizientes Laserschweißen dar.
Das Ergebnis: verzugsarme nacharbeitsfreie, hochqualitative Bauteile in großen Stückzahlen.
Neue Optimierungspotentiale durch weil engineering Technologie und Design
Das Verwenden von weil engineering Standardkomponenten und der Hybridbauweise (Kombination aus Werkzeug- (Laser) und Werkstückachsen) ermöglichen sehr wirtschaftliche Lösungen sowohl in Bezug auf Freiheitsgrade wie für Automatisierungskonzepte.

Standardausführung
| Laseroptik | Z | Y | B | C | |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkstück (Spannwerkzeug) |
|||||
| Arbeitsbereich | 500 mm | 2500 mm | ± 110° | ± 210° | 800 mm |
| Achs- geschwindigkeit |
45 m/Min. | 45 m/Min. | 1 U/Sek. | 1 U/Sek. | 45 m/Min. |
Kompakte Bauweise, bessere Zugänglichkeit und damit optimal gerüstet für den 3D-Einsatz ist der Schweißkopf der Laser welding cell:
- schlauchlose Medienführung mir großer Bewegungsfreiheit: B-Achse ± 100° und C-Achse ± 210°
- In Kombination mit verschiedenen Werkzeugachsen sind damit eine Vielzahl von Schweißoperationen in höchster Präzision ausführbar
- unterschiedliche Brennweiten, einfacher und schneller Spiegeltausch
In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Bauteilarchitekturen und Spannkonzepte aufeinander abgestimmt und für eine lasergerechte Verarbeitung konzipiert.
Download: "Laser welding cell", Wirtschaftliche Laseranwendungen, modulare Lösungskonzepte und 3D-Schweissen [zum Download]

