Vorstoß in neue Dimensionen der Rohrendenbearbeitung in Verbindung mit flexiblen Rohrfertigungsanlagen
Auch eine Stand-alone Variante mit manueller Rohrzu- und -abfuhr ist möglich.
Das Transportsystem, in Portalbauweise, be- und entlädt die Bearbeitungsstationen in einem gleichzeitigen Takt. Damit können - bei geringstem Platzbedarf - höchstmögliche Leistung, Fertigungssicherheit und Produktqualität garantiert werden.
Das Rohrendenbearbeitungscenter kann nahtlos automatisiert an Ihre bestehende Längsnahtschweißmaschine angebunden werden.
| Durchmesser | Ø 80 - 400 mm |
|---|---|
| Rohrlänge | 250 - 1250 mm |
| Materialstärke | 0,4 - 1,0 mm |
| Material | Stahl, verzinkt u. Edelstahl |
| Taktzeiten | Ø 100: 25 Sek.* |
| Ø 200: 28 Sek.* | |
| Ø 400: 34 Sek. | |
| Umrüstzeiten | von Ø 100 bis Ø 400: 6 Minuten |
| von Ø 80 bis Ø 100: 12 Minuten |
*Bei Längen unter 500 mm verlängern sich die Taktzeiten auf 30s, da die Aufweiteinheiten nacheinander eingefahren werden.

Der Vorteil dieser Wechselfertigung liegt in einem optimierten Logistikablauf für Ihre Fertigung:
- minimierte Lagerbestände
- höchste Lieferflexibilität
- Expandieren
- Kalibrieren
- Sicken
Die einzelnen Aggregate können als eine einseitig bearbeitende Anlage oder als „Doppelanlage“ konzipiert werden, um beide Rohrenden simultan bearbeiten zu können.
Eine Besonderheit ist die Fertigung von doppelwandigen Rohren, bei der abwechselnd Innen- oder Außenrohr bearbeitet werden.
Download "Rohrendendbearbeitung": Vorstoß in neue Dimensionen der Rohrendenbearbeitung in Verbindung mit flexiblen Rohrfertigungsanlagen.
[zum Download]

