Die Platine wird zwischen Ober und Unterwalze geschoben und der Biegevorgang gestartet. Nach dem Biegevorgang wird das Rohr lageorientiert (Spalt ist an einer Fangschiene positioniert) aus der Rundemaschine ausgeschoben.

Der Aufbau des Anpressdrucks erfolgt durch Hochfahren der Unterwalze gegen die Oberwalze. Dabei entsteht ein bogenförmiger Eindruck in der Unterwalze. In diesem Eindruck erfolgt das Rundbiegen des Blechs. Mit diesem Prinzip läßt sich eine gleichmäßige Rundung über den gesamten Umfang herstellen.
Die besonders gute Rundung am Anfang und Ende ist ein wesentliches Merkmal dieses Prinzips.

Die Platine wird zwischen die Biegewalzen geschoben und der Biegevorgang gestartet. Nach dem Biegevorgang wird das Rohr lageorientiert (Spalt ist an einer Fangschiene positioniert) aus der Rundemaschine ausgeschoben.
Durch die in Z und Y-Richtung verstellbaren Unterwalzen lassen sich Rohre mit minimal geraden Anfangspartien herstellen.